真空烧结炉的一些优点你知道吗 　　真空烧结炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性材料和不锈钢。实际上是低压(减压)烧结。真空度越高，与中性大气的距离越近，材料发生的化学反应就越少。主要优点有以下几点： 　　(1)真空有利于吸附气体的去除，对烧结后期的收缩有明显的促进作用。 　　(2)采用真空烧结炉有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质，起到净化材料的作用。 　　(3)真空可以提高液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩，改善合金的组织。 　　(4)真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适，或材料容易脱碳和渗碳时，可采用真空烧结炉。 　　(5)减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如，将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的，而在真空烧结炉中，只要在几百帕的范围内，真空含量就相当于-40℃的***。 　　真空烧结炉保温时间越长，粘结金属的挥发损失越大。因此，化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应，导致一氧化碳与炉内排放。此时，炉压明显升高，合金中总碳含量降低。显然，碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高，产生一氧化碳的反应越容易，脱碳越严重。 　　真空烧结与气体保护烧结在真空甩带炉中没有根本区别，但烧结温度较低，一般可降低100～150℃，有利于延长烧结炉寿命，降低电能消耗。

　　真空速凝炉装配注意事项　　真空速凝炉的装配需要注意以下几个方面：　　1.安全：在装配过程中，要注意安全，遵守操作规程，佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。　　2.细心：真空速凝炉的装配需要非常细心，每个部件的尺寸和位置都需要精确匹配，以确保炉体的稳定和密封性。　　3.清洁：在装配之前，需要对所有部件进行清洁，以确保炉体内部的洁净度和真空度。　　4.润滑：在安装炉体和各部件时，需要注意润滑，使用适量的润滑剂，以保证各部件的灵活运转。　　5.质量检查：在装配完成后，需要进行质量检查，检查炉体各部件的连接是否牢固，各部件是否符合要求，以确保炉体的运行稳定性和安全性。　　总之，在真空速凝炉的装配过程中，需要严格按照操作规程进行，保证装配质量和安全，从而确保真空速凝炉的正常运行。