真空速凝炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统;由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成;将炉腔内部分的物质排出，使炉腔内压强小于一个标准的大气压，炉腔内空间从而实现真空速凝状态。 　　真空速凝炉主要用于稀土永磁材料——钕铁硼的生产，俗称SC鳞片技术，也可称为甩带炉;它是通过感应熔炼的方法将熔融的合金浇注到旋转的水冷铜辊上，生产出厚度大约为0.2～0.35mm的鳞片状钕铁硼铸片。 　　要知道，鳞片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鳞片的粉碎性好;同时鳞片技术改善了富铷相的分布，可以生产磁性能优异的铷铁棚磁体;真空速凝炉是传统的铸锭生产工艺转到先进的铸片工艺的更新换代设备。 　　八佳一直秉承诚信经营、用实力和产品质量来证明自己。以优质的个性化全套定***务赢得广大顾客的好评。该公司采用新技术，生产出的真空速凝炉等产品具有易操作，节能***等特点。 　　洛阳jinnian金年会科技是一家于1994年创立的，集研发真空烧结炉设备、感应加热电控设备等工业配件于一体的民营企业。同时也是洛阳市首批成功在“新三板”挂牌的企业。公司近年来发展规模较快，于2014年成功签约入住洛阳机器人智能装备产业园。公司产品多样，主要包括真空速凝炉、真空烧结设备、气相沉积设备、熔盐电解设备等，覆盖多个金属和复合材料产业。

　　气相沉积炉整体结构采用井式碳化炉结构。主要由炉体系统、控制系统、真空系统、冷却系统、进气系统、过滤系统、操作平台等部分组成组成。 　　气相沉积炉系统主要由炉盖、炉体、炉底、保温层、发热体、引电体组成，炉壳为圆柱形结构，分炉体和炉顶盖、炉底三部分，主要使用Q235钢材，炉体、炉盖、炉底均为夹层水冷结构，夹层内设置蛇形导流板，既可以引导水流流向又可以加强炉体壁抗压能力，炉体上设置电极座、测温座。抽气口位于炉顶盖或炉体侧壁上。 　　加热及保温层，发热体采用带式合金发热体，分三个加热区，三角形加热，分布在炉腔四周;保温层：采用全纤维炉衬复合保温结构，既可以让炉膛整洁成型又可以保持良好的保温性能，成型后的保温层分别固定在炉壁、炉盖上，操作与维护非常方便。 　　气相沉积炉的炉胆采用高温耐热钢，为保证高温真空下的工作强度，采用双真空结构。炉胆内外同时抽真空，并设置手动及自动压差阀。考虑真空放电现象，采用低电压大电流的供电方式。